+38 067 332 77 32

moc.yrenihcam-tnesiw%40eciffo

+38 067 332 77 32

moc.yrenihcam-tnesiw%40eciffo

ВУГЛЕВИПАЛЮВАЛЬНА ПІЧ WISENT BOSA 6-150

ВУГЛЕВИПАЛЮВАЛЬНА ПІЧ WISENT BOSA 6-150

Піч BOSA 6-150 FL – вуглевипалювальна установка ретортного типу з фронтальним завантаженням-розвантаженням виймальних реторт.
Піч має автоматичну систему управління, яка контролює температуру в печі, керуючи відповідними заслінками, оборотами димососів і кришкою аварійного димоходу.

Піч складається з шести окремих однакових  піролізних корпусів-реакторів. Кожен корпус-реактор має свої "двері", через які в реактор за допомогою вилкового навантажувача встановлюється реторта з сировиною.

​Виймальна реторта також виконує функції ємності, в якій охолоджується вугілля. Завдяки цьому немає необхідності в додаткових ємностях для охолодження, це значно економить бюджет та зменшує людські ресурси, що необхідні для роботи та обслуговування печі. Після охолодження вугілля з реторти висипається і реторта знову завантажується сировиною для подальшої установки в реактор.

Шість піролізних корпусів – реакторів з’єднуються в один корпус, та утворюють собою єдиний топковий простір, що значно знижує тепловтрати.  Топка служить генератором теплоносія для всіх шести реторт.

Завантаження реакторів ретортами відбувається зі зсувом у часі, для рівномірного забезпечення безперервної роботи печі  та підтримки постійної температури всередині реакторів.

Для забезпечення роботи печі на сировині з високим відсотком вологості піч укомплектована шістьма установками попередньої сушки.

Попередня сушка працює за рахунок відпрацьованих в печі димових газів, що дозволяє економити на просушці деревини, зменшувати час на підготовку деревини та отримувати більш якісне вугілля за менший термін і витрачати менші ресурси на підготовку сировини.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧІ WISENT

13

━ Параметри

    Площа необхідна для розміщення печі – 324 м.кв
    Габаритні розміри – 18х18х6.3м
    Вага печі – 68 т
    Споживання електроенергії – 9.5 кВт/год
    Витрати сировини – 35-40 м.куб/доба
    Витрати технічної сировини – 0.2-0.5 м.куб/доба
    Добова продуктивність на твердих породах – 6-6.5 т
    Місячна продуктивність на твердих породах – 180-200 т
    Обслуговуючий персонал – 2 чол./зміна
    Цикл роботи – безперервний
    Тривалість одного циклу піролізу – 8-14 годин

ПЕРЕВАГИ ПЕЧI BOSA 6-150

Illustration

Замкнений цикл виробництва

Процес попередньої сушки сировини, піролізу, охолодження вугілля і його стабілізація відбуваються в одній ємності – виймальній реторті.

Illustration

Екологічність обладнання

Спалювання всіх продуктів термічного розпаду деревини в єдиному топковому просторі! Дана піч забезпечує не тільки вироблення необхідної енергії, а й екологічність обладнання.

Illustration

Енергоефективність

Використання енергії піролізу для ведення технологічного процесу та сушки деревини.

Illustration

Довготривалий термін експлуатації

Все печі мають стаціонарні реактори з нержавіючої сталі, що забезпечують нагрів виймальних реторт без прямого контакту з потоком теплоносія.

Illustration

Оптимізація робочих процесів 

Використання відпрацьованих в печі газів для попереднього сушіння дров, що дає можливість зменшувати вологість деревини, тим самим збільшити продуктивність печі.

Illustration

Рівномірна робота печі

Піролізні реактори працюють за принципом зсуву в часі від початку роботи кожного реактора. За рахунок чого в печі підтримується постійна температура та не виникає перегріву.

Illustration

Автоматизація контролю

Контроль за роботою печі здійснюється автоматичною системою, яку можна розмістити в зручному для персоналу місці та відстежувати роботу печі дистанційно.

Illustration

Зменшення часу повного циклу

Примусове прискорення стабілізації вугілля в ретортах після охолодження. В результаті повний цикл виробництва вугілля зменшується у декілька разів.

ДІЗНАЙТЕСЬ ЯК ПРАЦЮЄ НАШЕ ОБЛАДНАННЯ

ОТРИМАЙТЕ КОНСУЛЬТАЦІЮ НАШОГО ФАХІВЦЯ

Розповімо докладніше про наше обладнання, відповімо на ваші запитання та надішлемо наш прайс

Залишіть заявку на консультацію

Дякуємо!

Ми зв'яжемося з вами найближчим часом

Can't send form.

Please try again later.